Вакуумний фільтр горизонтального пояса у формі великого конвеєра. Це пристрій фільтрації високої ефективності, який використовує силу тяжіння та вакууму всмоктування суспензії для досягнення поділу твердих рідин. Він широко використовується завдяки видатним перевагам з точки зору виробничих потужностей, ефективності миття та виробничих витрат. Продукція, що виробляється у Британії, США, Радянському Союзі, Японії та інших країнах, має максимальну специфікацію 185 м2 . Китай розробив понад 50 горизонтальних вакуумних фільтрів, а 20 м 2 - у процесі проектування. Основними недоліками цього типу фільтра є великий слід та високі інвестиції. Крім того, шляхом вакуумної фільтрації, вологості фільтрувального пирога важко зменшити.
Існує багато типів горизонтальних вакуумних фільтрів, а рис. 1 - один з них. Вакуумний фільтр типу гуми відрізняється від конвеєра ременя тим, що він покритий шаром фільтрувальної тканини на стрічці, а два попередні одночасно. Стрічка має безліч вертикальних і горизонтальних конічних канавок, таких як фільтрувальна пластина фільтруючого пресу, і рідкий отвір для виходу в середині жолоба (канавка). Під час роботи вушок спілкується з вакуумним насосним бака під ним. Через вакуум хвиля фільтрувальної тканини адсорбується на стрічці, а фільтрат висмоктується з отвору у вакуумний приймач, а залишок фільтру залишається на поверхні ременя. Повторюйте вакуум, висмоктуйте фільтр-торт і продовжуйте просуватися, щоб цикл повторювався.
Малюнок 2 - це ремінний фільтр із пристроєм ременя тиску. Тканина фільтру - це і фільтрувальне середовище, і конвеєр, а тканина фільтрування виготовлена з поліефірного волокна та поліпропілену. Виділення подачі та фільтрування є безперервним, але вакуум переривається. Диск вакуумного фільтра зворотно. Оскільки синтетичне волокно використовується як фільтрувальне середовище, середовище може бути тісно прикріплене до фільтрувального диска після подачі, а повітря надзвичайно легко бути герметичним, і високий ступінь вакууму може бути досягнуто. Тканину фільтра легко замінити. Не існує відносного тертя між тканиною фільтру та фільтруючим димом під час процесу всмоктувальної фільтрації. [Далі]
Малюнок 3 - це вакуумний фільтр котушки. Фільтр встановлений на безлічі бічно розташованих конвеєрних ременів, кожна з яких вистелена фільтрувальною тканиною 2, а фільтрат проводиться вакуумом через дно фільтрового лотка. Випускна трубка викидається висувним шлангом. Завдяки розташуванню головки дозування фільтр фільтрують у певному положенні в кожному циклі, а фільтр -пиріг викидається в іншому положенні. Цей вид обладнання особливо підходить для обробки суспензії, що містить великі частинки і важко фільтрувати, що важко фільтрувати за допомогою барабанного вакуумного фільтра, і його можна промивати багато разів, але тканина фільтра може бути промита лише з одного боку, проста Блокувати, і фільтр -пиріг викидається. Труднощі, іноді потрібно збільшити пристрій зворотного примхи. Оскільки диска фільтра використовує ущільнення з'єднання з двома обертаннями, можливість витоку вакууму у всій системі збільшується, тому структура складна.
Малюнок 4 - фільтр фільтрувальних ременів. Нижній кільцевий ремінь фільтрів і фільтрувальна тканина встановлені на парі валиків, а ремінь фільтрів і фільтрувальна тканина рухаються одночасно. Верхня частина-це драбина кільцева рама, виготовлена з еластичного матеріалу, притиснутого до верхньої поверхні тканини фільтрування, фільтрувальної рами та фільтрувальної тканини, що рухаються синхронно, а грязь і рідину промивання можуть бути введені в призначену раму фільтра відповідно. Під час руху вперед, фільтрація, миття, висихання тощо. Після завершення різних процесів ремінь фільтру, фільтруюча тканина та рама фільтрують самі і повертаються назад у вихідне положення. Оскільки рідина заповнює фільтр -рамку, зменшення вакууму, спричинене дисбалансом подачі суспензії та змішуванням рідини промивання та фільтрату через зворотній потік рідини промивання. Пристрій простий у будівництві, а ремінь фільтрів не сильно зношений. [Далі]
Фігура 5-це фільтр для ременя мультивакууму. У рамці розташована безліч вакуумних відсмоктувань, а дві сторони вакуумної коробки витягуються вгору, щоб утворити ребро, і кожна вакуумна коробка має конвеєр (ремінь фільтра) для підтримки поздовжнього руху тканини фільтра, яка покрита фільтрувальною тканиною, має ширину тканини фільтрування, більшу, ніж ремінь фільтру, так що дві сторони фільтрувальної тканини щільно запечатані двома сторонами вакуумної коробки та після подачі на кінці годування машини , фільтрація та промивання послідовно виконуються через відповідні вакуумні коробки. , процес сушіння, простір між верхівкою ременя фільтру у двох вакуумних ящиках, може бути розміщений вимірювальні прилади та випробувальне обладнання для вимірювання швидкості дренажу фільтрувального пирога, швидкості матеріалу та вмісту металу . Структура дуже проста.
