Вакуумний фільтр може бути в основному розділений на чотири типи, а саме вакуумний фільтр типу циліндричного зовнішнього фільтра, вакуумний фільтр типу циліндричного внутрішнього фільтра, циліндричний магнітний вакуумний фільтр та вакуумний фільтр типу диска. Вони працюють так само.
Структура вакуумного фільтра типу зовнішнього фільтра циліндричного фільтра є, як показано на малюнку нижче. Бочка - це основне тіло фільтра. Стовбур великого фільтра виготовлений із звареної сталевої пластини, невеликий розмір виготовлений з литого циліндра, а деякі старомодні фільтрувальні балони виготовлені з густого дерева. Зовнішня поверхня циліндра розділена на безліч осі проникаючої фільтрувальної камери в окружному напрямку розкладами, а камера та камера щільно герметичні і не провітрюються. Фільтр -пластина розміщується в камері фільтрування, щоб утворити зв'язок для потоку фільтрату з одного боку та підтримувати тканину фільтра з іншого. Розділ камери фільтра показано нижче.
[Далі]
Фільтр -тканина обмотується навколо всієї бочки. Для того, щоб забезпечити ущільнення між кожною камерою, тканина фільтра вбудована в канавку мотузки спейсера смугою, конопляною мотузкою або коричневою мотузкою. Потім множинність проводів намотується навколо зовнішньої сторони циліндра на кроці від 50 до 80 мм в осьовому напрямку механізмом звивистої, а тканина фільтра фіксується на циліндрі.
На одному кінці ствола є горло, що має таку ж кількість каналів, як і камера фільтра, кожна з яких підключена до відповідної однієї з камер фільтра через трубку.
Механізм передачі змушує бочку до обертання і може змінити кілька швидкостей.
Головка надання є важливою частиною фільтра і його положення фіксується. Одна сторона трубки знаходиться в тісному контакті з горлом, а інша сторона має трубку, підключену до вакуумного насоса та вентилятора. Через нього кожна фільтрувальна камера фільтра керується для виконання фільтрації, фільтруючих тортів, вивантаження та очищення тканини фільтра.
Всередині голови надання, є кілька порожнин, розташованих на одній окружності, і розташовані один від одного, утворюючи кілька зон, схема яких показана на наступному малюнку.
1. Фільтр -зона I Фільтр -камери в зоні підключені до вакуумного насоса через трубу. Циліндр занурений у суспензію. Різниця тиску, спричинена вакуумом, фільтрується. Фільтрат фільтрують через тканину фільтрування, а потім смокчуть у фільтрувальну камеру. Середовище викидається, а залишок фільтру відкладається на тканину фільтрування.
2. Зона сухої дегідратації II У цій зоні, оскільки вакуумний насос продовжує накачувати, решта рідина висмоктується для подальшого зменшення вологи фільтрувального пирога.
3. Зон і вивантаження IV кожна камера фільтра в зоні підключена трубопроводом і вивітрювачем, так що камера фільтра змінюється від негативного тиску на позитивний тиск, стиснене повітря смокче фільтр -торт, а фільтр -пиріг вискоблюється за допомогою скрепера. Розряд поза машиною.
4. Фільтр очищення тканини VI У цій області вентилятор тиску продовжує дути фільтрувальну камеру (або вибух та водопостачання) для очищення тканини фільтру та відновлення її проникності газу.
Зони III, V та VII-це неопераційні зони, і вони не дозволяють один одному спілкуватися між собою, коли камера фільтра змінюється з однієї зони в іншу зону. [Далі]
Під час обертання бочки бочка переноситься з зони I до зони VII для завершення циклу фільтрації. Кожна камера фільтра працює таким чином, що в кожну мить камера фільтра утворює фільтр -торт, промахував фільтр -торт, розряджає матеріал та очищення тканини фільтра. Тож робота фільтра безперервна.
Фільтр -пиріг циліндричного вакуумного фільтра зовнішнього фільтра виписується і очищається скрером, встановленим у зоні розряду. Цей метод вивантаження має тенденцію до пошкодження тканини фільтра, а стиснене повітря повинен бути введений у зону розряду під час роботи. Для поліпшення очисної тканини та режиму розряду нещодавно розробили стрічку з циліндричного вакуумного фільтра, успішно використовувались у виробництві золота, яка налаштована, як показано.
Тканина вакуумного фільтра ременя вакуумного фільтра передається навколо барабанного фільтра, валика, регулювання валика, як конвеєр, і керується циліндром. Після того, як фільтр-торт проходить через зону зневоднення, тканина фільтра вивозяться з циліндра набором валиків для вивантаження та очищення, а очищена тканина фільтра повертається в циліндр для повторної операції. Вакуумний фільтр типу ременя не використовує вибуховий розряд, тим самим уникаючи збільшення вологості фільтрувального пирога, викликаного затокою. Вакуумний фільтр розкладного ременя виймає з циліндра тканину фільтрування, і він може мати достатньо часу та вжити ефективних заходів для очищення тканини фільтра. Як правило, дві сторони фільтрувальної тканини промиваються водою під тиском, а пристрій можна більш ретельно використовувати з пензлями та тканинами. Очищення полягає у забезпеченні проникності фільтрувальної тканини та зменшення блокування. Фільтри розкладного ременя підходять для фільтрації тонкої, липкої м’якоті.
